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金刚砂耐磨骨料地坪
产品型号: 金刚砂耐磨骨料地坪
适用场所: 金刚砂耐磨骨料地坪
适用范围: 金刚砂耐磨骨料地坪
产品介绍
耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品。进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首选。耐磨地坪特点:抗重压、耐磨性强、减少起尘、增强地面防油性,抗渗透,便与清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工,施工工期较一般比较长,但使用效果更佳。
在新浇混凝土基层表面敷上一层硬化耐磨材料,耐磨地坪施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行,一般是在混凝土浇筑3~5小时后,表面初干且无泌水,开始施工耐磨材料至表面抛光,养护为止。
适用于:工业厂房,仓库,停车场,货仓式超市等,尤其是有车辆行走的区域
可选颜色为:水泥色、灰色、绿色、蓝色、红色、黄色
 
主要性能
1、 固化后的表面硬度高,耐磨损。
2、 使地面能抵受人的冲击荷载。
3、 与基层混凝土整体精结,不起鼓,不脱落。
4、 坚硬密实的表面可以最大限度地抵抗油脂,特种液压油,和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透。
5、 日常清洁方便简单,节省物料,降低费用。
6、 可以满足从光滑到防滑的要求。
7、 预包装产品,现场施工不需掺加其它材料。
8、 多种颜色可供选择,利于改善工作环境。
9、 缩短施工周期,节约时间。
 

耐磨地面面层施工工艺

 
耐磨地面面层的施工是在混凝土基层完成且去除泌水之后3-4小时或混凝土达到一定强度要求后开始进行耐磨地面面层施工。
耐磨地面面层在施工的前、中期作业阶段,作业工人需穿平底鞋进入现场,后期作业阶段需穿防水纸鞋进入。
工序
1、 去除浮浆
使用加装圆盘的机械镘(模板边缘使用木镘)均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,用刮
尺刮平。保障耐磨材料厚度均匀。
2 、材料准备
水泥本色金属骨料25kg/袋(材料检验报告附随材料一起出厂);养护剂;
3、 撒布材料
在混凝土初凝的时候手工均匀撒布材料,第一次撒布材料每平米3公斤(规定用量的3/5),
待耐磨材料吸收一定水分之后,进行加装圆盘的机械镘作业,完成第一次撒布作业。第二
次手工均匀撒布材料每平米2公斤(规定用量的2/5),待耐磨材料吸收一定水分之后,
进行加装圆盘的机械镘作业,完成第二次撒布作业。
4、 圆盘作业
待耐磨地面材料吸收下面水分后,再进行至少二次加装圆盘的机械镘作业,机械镘作业应纵横交错进行。
 
5、 机械镘作业
在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机
械镘的运转速度和机械镘的角度变化应视混凝土基层的硬化情况而作调整。机械镘作
业应纵横向交错进行。
6、 表面磨光作业
耐磨地面的最终修饰加工是使用机械镘磨光,边角或特殊部位由手工镘加工一次完成。
7、耐磨地面养护
耐磨地面完成12小时后,采用撒水养护,可以采用地膜进行全部遮盖。
 
8、伸缩缝施工
伸缩缝采用后切割作业施工。本工程采用无齿锯进行切割,在耐磨地面施工后36小时天内施工完成,如果地下室施工可以延迟时间切割。




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