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技术指导

吉利控股集团公司企业标准

发布日期:2019-04-01 来源: 未知 阅读量(


吉利控股集团公司企业标准

标准编号:GEELY-CBC-2014-001
 
 
 
 
 
 
整体地坪系统工程技术规程(讨论稿)
(Technical Specification Of Durable Flooring System
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
发布日期:2014年05月15日              实施日期:2014年05月15日
 
 
吉利控股集团公司   发 布
                                              
目录
 
前言 3
1.   4
2.基本规定 4
3.地坪系统设计及构造 5
3.1地坪系统设计 5
3.2地坪系统构造 5
4.基层要求及处理 7
4.1基层要求 7
4.2基层处理 8
5.混凝土基层施工 8
5.1材料质量要求 8
5.2施工条件 8
5.3施工工艺 9
5.4 验收标准 10
6.水泥基耐磨地坪施工 10
6.1材料质量要求 10
6.2 施工条件 10
6.3施工工艺 10
6.4 验收标准 11
7.渗透型液体硬化地坪系统 12
7.1材料质量要求 12
7.2施工条件 12
8.水泥基自流平地坪系统 13
9环氧树脂地坪系统 13
9.1材料质量要求 13
9.2施工条件 13
9.3环氧树脂薄涂/厚涂地坪系统施工工艺 13
9.4环氧树脂自流平地坪系统施工工艺 14
10.质量检验与验收 14
10.1 一般规定 14
10.2 主控项目 14
10.3一般项目 15
10.4验收 15
本规程用词说明 17
规程附件 18
引用标准目录 19

 

前言

 
根据目前吉利控股集团公司工业地坪使用的要求,结合设计及施工的实际情况,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考国内外相关标准,并在广泛征求意见的基础上制定了本规程。
本规程的主要内容是:1、总则;2、基本规定;3、地坪系统设计及构造;4、基层要求及处理;5、混凝土基层施工;6、水泥基耐磨地坪系统;7、渗透型液体硬化地坪系统; 8、水泥基自流平地坪系统;9、环氧树脂地坪系统;10、质量检验与验收。
本规程由吉利控股集团工程管理中心组织编写。
本标准由吉利控股集团工程管理中心提出制定。
本标准由吉利控股集团公司总裁批准实施。
本标准由吉利控股集团公司工程管理中心归口管理。
本标准2014年05月15日首次发布。
本标准主编单位:工程管理中心
本标准主要起草人:李光辉    
本标准主要审查人员:张守庆 朱晓晖 汪继刚 张波 金宇 任继平
 
 

 

1.总  则

1.1为保证整体地面工程的设计和施工质量,规范施工工艺流程,制定本规程。
1.2本规程适用于新建、改建和扩建的各类建筑室内、外整体地面工程的设计、施工、质量检验及验收。
1.3整体地面工程设计、施工及质量检验与验收,除应遵守本规程外,尚应符合现行有关标准的规定。

2.基本规定

2.1整体耐久地坪系统工程施工前应进行基层检查,并依据基层验收报告编制施工组织方案,经相关单位审定并进行技术交底后按方案组织施工。
2.2在设计、施工及质量检验与验收的各个环节中,应制定具体设计要求及施工组织设计,并遵照执行。
2.3工程所用材料应具有产品质量证明文件,其质量不得低于国家现行标准的规定;当材料没有国家现行标准时,应符合本规程的规定。
2.4 产品质量证明文件,应包括下列内容:
2.4.1产品质量合格证及材料检测报告。
2.4.2质量技术指标及检测方法。
2.4.3复验报告或技术鉴定文件。
2.5水泥基耐磨材料、水泥基自流平材料宜贮存在干燥、通风、不受潮湿雨淋的场所。渗透型液体硬化剂、环氧树脂地坪材料应贮存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所,不得露天存放和曝晒,贮存温度宜为10℃~25℃。
2.6施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度,并应有完整的施工检查记录。隐蔽工程施工检查记录应经业主代表或监理签字确认后,方可进行下道工序施工。
2.7施工现场应封闭,严禁交叉作业。
2.8进行整体地坪系统工程施工时,应配备施工人员和设备的安全防护装置。
 

3.地坪系统设计及构造

3.1地坪系统设计

3.1.1  整体地坪系统工程应根据使用功能、环境条件、地面结构、材料性能、施工工艺和工程特点、使用寿命进行系统设计。
3.1.2  底层地面构造层下应铺设防水、防潮层。
3.1.3  基层混凝土浇注厚度应根据结构专业进行计算,其厚度不应小于150mm, 应采用商品混凝土,塌落度宜为120-140mm,不应大于160mm。
3.1.4  基层混凝土应根据结构专业进行配筋计算,宜配双层双向钢筋,可采用国标螺纹钢,其直径≧Φ10,其间距≦ 200 mm*200 mm。(如基层混凝土施工拟采用激光整平,可采用单层钢筋配钢纤维混凝土)
3.1.5 非金属耐磨材料用量不应小于5kg/㎡,金属耐磨材料用量不应小于7kg/㎡。
3.1.6渗透型液体硬化剂用量不应小于0.2kg/㎡。
3.1.7环氧树脂地坪系统施工厚度应符合表3.1.7的规定。
表3.1.7 环氧树脂地坪系统工程施工厚度表

涂装类型 适用材料 系统描述 单次面层厚度(mm) 系统施工厚度(mm)
       薄涂 溶剂型环氧树脂、无溶剂型环氧树脂、水性环氧树脂 两层或两层以上滚涂 ≤0.5 ≤0.5
厚涂 溶剂型环氧树脂、无溶剂型环氧树脂、水性环氧树脂 两层以上滚涂 0.5—0.8 0.5—1
自流平 无溶剂型环氧树脂、水性环氧树脂 底涂、一次性流平的自流平面层 0.8—3 0.8—3

 
 

                                3.2地坪系统构造

3.2.1  水泥基耐磨地坪系统应由混凝土基层、水泥基耐磨材料层构成(图3.2.1)。
 
图3.2.1水泥基耐磨地坪系统构造图
1—混凝土基层        2—水泥基耐磨材料层
 
 
3.2.2渗透型液体硬化地坪系统应由混凝土基层、渗透型液体硬化剂渗透层构成(图3.2.2)
 
图3.2.2渗透型液体硬化地坪系统构造图
1—混凝土基层        2—渗透型液体硬化剂渗透层
 
3.2.3 水泥基自流平地坪系统应由底涂层、水泥自流平面层构成(图3.2.3)。
 
图3.2.3水泥基自流平地坪系统构造图
1—混凝土基层        2—底涂层    3—自流平面层
 
 
3.2.4环氧树脂薄涂、厚涂地坪系统应由底涂层、面涂层构成(图3.2.4)。
 
图3.2.4环氧树脂薄涂、厚涂地坪系统构造图
1—混凝土基层        2—底涂层    3—面涂层
3.2.5环氧树脂自流平地坪系统应由底涂、自流平面涂层构成(图4.2.5)。
 
图3.2.5环氧树脂或聚氨酯自流平地坪系统构造图
1—混凝土基层        2—底涂层       3—自流平面涂层

4.基层要求及处理

4.1基层要求

4.1.1  混凝土基层施工前,垫层完成面宜在地坪底部基面的+0mm,-25mm之间,水平度及压实度符合设计要求。
4.1.2  环氧树脂、水泥基自流平地坪系统,基层混凝土应坚固、密实,抗压强度不应小于25 MPa,拉拔强度均值不低于1.5 MPa,最低值不低于1.2MPa。
4.1.3  水泥基耐磨地坪系统施工时,基层混凝土强度等级不应低于C20。
4.1.4  渗透型液体硬化地坪系统施工时,基层混凝土强度等级不应低于C25。
4.1.5  当环氧树脂地坪系统工程施工时,基层含水率应不大于4%。
4.1.6  整体地面工程基层要求除符合本规程外,尚应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209及《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175的规定。
 

4.2基层处理

4.2.1 混凝土基层施工前,检查基层标高,对标高偏差超过20㎜位置作好记录并处理;检查垫层的压实度,如果必要应重新压实。
4.2.2当混凝土基层抗压强度小于25MPa应采取补强处理或重新施工。
4.2.3当找平层与混凝土基层之间出现空鼓时,空鼓面积不大于1㎡时,可采用注浆法处理;当空鼓面积大于1㎡时,应剔除后重新施工找平层。
4.2.4当找平层与混凝土基层之间出现空鼓时,空鼓面积不大于1㎡时,可采用注浆法处理;当空鼓面积大于1㎡时,应剔除后重新施工找平层。
4.2.5 当基层出现起砂、浮浆、表面脱落现象时,应用机械清除。
4.2.6 当基层平整度用2m靠尺检查,空隙大于3mm时,应进行找平处理。
4.2.7 当基层有旧涂膜层时,宜采用机械方法处理,彻底清除旧涂膜。
4.2.8 混凝土基层应采用铣刨、抛丸或打磨方法进行处理,以增强与地坪系统的粘结强度。
4.2.9基层含水率在4-8%之间时,可采用通风、提高室内温度等方式降低混凝土含水率或采用防潮底涂进行封闭处理;大于8%时,应采用防潮层处理。

5.混凝土基层施工

5.1材料质量要求

5.1.1  应采用设计标号的水泥混凝土;
5.1.2  现场塌落度宜为120-140mm,不应大于160mm;
5.1.3  如采用商品混凝土,必须确保连续供应;中断时间不应超过30分钟;禁止在运输、泵送、施工过程中加水。
 

5.2施工条件

5.2.1  混凝土基层施工环境温度应为5℃~35℃。
5.2.2  混凝土基层施工应在完工的建筑围护结构之内进行,完全可防止天气影响。屋面和墙壁应已完工并且防水,所有排水装置已连接,并且在各种情况下,应对将要浇筑的地坪加以保护;防止风、雨和阳光直射。
5.2.3  垫层完成面宜在地坪底部基面的+0mm,-25mm之间,水平度及压实度符合设计要求。
5.2.4  混凝土基层施工应采用专用机具。

5.3施工工艺

5.3.1   混凝土基层施工应按下列工序进行施工:
5.3.1.1 现场勘测;
5.3.1.2 支设模板;
5.3.1.3 铺设钢筋网;
5.3.1.4 混凝土浇筑;
5.3.1.5 混凝土振捣、整平;
5.3.1.6 表面提桨、抹光*;
5.3.1.7 养护;
5.3.1.8 切割缩缝;
5.3.1.9 成品保护。
      *如需施工水泥基耐磨地坪,6、7、8、9工序移至水泥基耐磨地坪施工工艺。
5.3.2  施工工艺应符合下列规定:
5.3.2.1现场勘测时,须普查基层标高,设立面层标高基准点;检查垫层水平度及压实度,确认隐蔽工程、地埋管理等事项。
5.3.2.2模板应采用采用国标钢制槽钢模板,安装须定位准确,支设牢固。支设模板同时应设置好传力装置及墙边、柱脚的隔离缝设置。
5.3.2.3进行钢筋工程时,应同时做好柱脚处和地梁区域、设备基础阳角等部位加强筋敷设,铺设好防水塑料薄膜。
5.3.2.4 混凝土浇筑前须进行质量现场测试,确保坍落度及初、终凝时间等指标合乎要求。5.3.2.5混凝土应采用分仓浇筑,在一个分格内应一次性浇筑完成,不应随便留置施工缝。若留施工缝,必须在施工缝处设传力杆。
5.3.2.6混凝土现场自卸或泵送至工位,人工摊平,并振捣密实。
   5.3.2.7在振捣完成之后,用整平机械及刮杠反复刮平,保证混凝土的平整度。
 

5.4 验收标准

5.4.1 混凝土基层施工的验收应符合《建筑地面工程质量验收规范》GB50209的相关规定。
5.4.2 混凝土基层施工,在作为水泥基耐磨地坪施工的前道工序,进行阶段性验收时,应符合以下规定:
5.4.2.1混凝土浇筑厚度达到设计标准,误差不大于±5mm。
5.4.2.2混凝土无涨模或局部过早坍落现象。
5.4.2.3 无明显离析或过量泌水、失水。
5.4.2.4 表面平整,2m靠尺检查偏差不大于5mm 。
5.4.2.5 表面目测均匀密实,无整平刮痕。

6.水泥基耐磨地坪系统

                               6.1材料质量要求

6.1.1 水泥基耐磨材料性能指标应符合《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906的规定。

                                6.2 施工条件

6.2.1 水泥基耐磨地坪施工环境温度应为5℃~35℃。
6.2.2 水泥基耐磨地坪施工应在完工的建筑围护结构之内进行,完全可防止天气影响。屋面和墙壁应已完工并且防水,所有排水装置已连接,并且在各种情况下,应对将要施工的地坪加以保护,防止风、雨和阳光直射。
6.2.3 水泥基耐磨地坪施工前,混凝土基层须已浇筑完成,并经充分振捣、整平,其平整度应符合国标《建筑地面工程施工质量验收规范:GB50209 - 2002》。
6.2.4 水泥基耐磨地坪施工应采用专用机具。

6.3施工工艺

6.3.1 水泥基耐磨地坪系统工程应按下列工序进行施工:
6.3.1.1提浆;
6.3.1.2抛撒耐磨料;
6.3.1.3机械抹光;
6.3.1.4养护;
6.3.1.5切割缩缝;
6.3.1.6成品保护;
6.3.2 施工工艺应符合下列规定:
6.3.2.1混凝土浇筑完毕应去除泌水,进行提浆、找平。
6.3.2.2应将规定用量的2/3耐磨材料撒布在初凝阶段的混凝土表面,撒布后应用靠尺刮平至均匀、抹光后再将剩余的1/3耐磨材料均匀撒布。
6.3.2.3应先对边角处辅以人工修饰,大面积区域采用机械抹光后再进行收光。
6.3.2.4收光后应及时进行养护,养护方法宜采用涂敷养护剂,也可采用薄膜进行养护,养护时间应在7天以上。
6.3.2.5施工完成后72小时内应按混凝土设计要求进行切缝处理,并使用弹性密封胶对切缝进行填充。
6.3.2.6施工完成后的水泥基耐磨地面应做好成品保护。
                   
                           6.4 验收标准
6.4.1 主控项目
水泥基耐磨地坪主控项目的验收应符合表6.4.1的规定。
表6.4.1 水泥基耐磨地坪主控项目

项.目 水泥基耐磨地坪系统 检查方法
外观 表面平整、密实、色泽均匀、无露石,无起壳,无明显裂纹、砂眼及镘刀纹等缺陷。 距表面1m处垂直观察,至少90%的表面无肉眼可见的差异。
表面平整度(mm) 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

6.4.2 一般项目
水泥基耐磨地坪系统一般项目的验收应符合表6.4.2的规定。
表6.4.2 水泥基耐磨地坪一般项目

项目 水泥基耐磨地坪系统 检查方法
系统厚度偏差
(设计厚度)
≤20% 钻心取样
耐冲击性 无裂痕,无剥落 直径50mm的钢球,距面层500mm
耐磨性(AR2/mm) 0.2 BS 8204-2
备注:有异议时测试系统厚度偏差
 

 

7.渗透型液体硬化地坪系统

                             7.1材料质量要求

7.1.1 渗透型液体硬化剂性能指标应符合《渗透型液体硬化剂》JC/T2158-2012的规定。

                              7.2施工条件

7.2.1渗透型液体硬化地坪系统工程施工环境温度应≥5℃。
7.2.2渗透型液体硬化地坪系统工程施工应采用专用机具。
7.2.3渗透型液体硬化地坪施工须在已固化的水泥基地面进行,宜在水泥基耐磨地坪施工结束后7天以上进行。
                              7.3 施工工艺
7.3.1渗透型液体硬化地坪系统工程应按下列工序进行施工:
7.3.1.1喷洒渗透型液体硬化剂;
7.3.1.2清洗地面;
7.3.1.3 抛光;
7.3.1.4成品保护。
7.3.2施工工艺应符合下列规定:
7.3.2.1 将渗透型液体硬化剂均匀喷洒或辊涂在地面上,不得漏涂,保持地面湿润30分钟-45分钟。
7.3.2.2应用水清洗地面,彻底清除地面残留物。
7.3.2.3 施工后的地面可进行打磨抛光。
7.3.2.4 抛光应采用保浆工艺,不得研磨出砂。
7.3.2.5 施工完成后的渗透型液体硬化剂地面应做好成品保护。
 
                               7.4 验收标准

7.4.1  主控项目

渗透型液体硬化地坪主控项目的验收应符合表7.4.1的规定

项.目 渗透型液体固化地坪系统 检查方法
外观 无起砂、无胶膜 距表面1m处垂直观察,至少90%的表面无肉眼可见缺陷

表7.4.1 渗透型液体硬化剂地坪主控项目
 

7.4.2  一般项目

渗透型液体硬化地坪系统一般项目的验收应符合表6.4.2的规定。
表7.4.2 渗透型液体硬化剂地坪一般项目

项目 渗透型液体硬化地坪系统 检查方法
耐冲击性 无裂痕,无剥落 直径50mm的钢球,距面层500mm
耐磨度(AR2/mm) 0.2 BS 8204-2

 

7.4.3  扩展项目

渗透型液体硬化地坪系统扩展项目的验收应符合以下规定。
1    地面致密、坚实,无起砂、起尘现象。
2    硬度(莫氏):液体硬化剂施工结束7日以上,≥7
3    抗渗性(表面吸水量(24H)):液体硬化剂施工结束7日以上,表面吸水量≤1.5mm;
     28日以上≤1.2mm
4    耐磨性(耐磨度比):液体硬化剂施工结束7日以上,耐磨度比≥210%; 28日
     以上≥235%
5    摩擦系数:干地表≥0.85,湿地表≥0.65
6    光泽度(反射率):≥40%

8.水泥基自流平地坪系统

8.1水泥基自流平地坪系统工程施工应符合《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175的规定。8.2水泥基/石膏基自流平地坪系统的质量检验与验收应符合《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175的规定。

9环氧树脂地坪系统

                               9.1材料质量要求

9.1.1环氧树脂地坪材料环保和性能指标应符合《地坪涂装材料》GB/T22374的规定。

                               9.2施工条件

9.2.1环氧树脂地坪系统工程施工区域应严禁烟火,不得进行切割或电气焊等操作。
9.2.2环氧树脂地坪材料的配制、搅拌和可操作时间应按产品说明书要求进行。
9.2.3环氧树脂地坪系统施工环境温度宜为15℃~25℃,相对湿度不宜高于80%。基层表面温度不宜低于5℃。
9.2.4环氧树脂地坪系统工程的施工人员施工前,应做好劳动防护,保持室内通风。
9.2.5环氧树脂地坪系统工程施工应采用专用机具。

                       9.3 薄涂/厚涂施工工艺  

9.3.1环氧树脂薄涂/厚涂地坪系统工程应按下列工序进行施工:
9.3.1.1涂刷底涂;
9.3.1.2涂刷面涂;
9.3.1.3养护;
9.3.1.4成品保护。
9.3.2施工工艺应符合下列规定:
9.3.2.1底涂应均匀涂刷2遍,不得漏涂和堆涂。
9.3.2.2面涂施工可采用辊涂,刷涂或喷涂等工艺。为达到设计厚度要求,薄涂地坪系统应涂刷两遍面涂,厚涂地坪系统应涂刷两遍以上面涂。
9.3.2.3施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护,养护完成后方可使用。
9.3.2.4施工完成的地面,应做好成品保护。
 

                    9.4  自流平施工工艺

9.4.1环氧树脂自流平地坪系统应按下列工序进行施工:
9.4.1.1涂刷底涂;
9.4.1.2镘涂自流平面涂;
9.4.1.3养护;
9.4.1.4成品保护。
9.4.2施工工艺应符合下列规定:
9.4.2.1底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
9.4.2.2自流平面涂应采用镘刀一次刮涂达到设计厚度,宜使用消泡滚筒进行消泡处理。
9.4.2.3施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护,养护完成后方可使用。
9.4.2.4施工完成的地面,应做好成品保护。
 
                                   9.5 验收标准
9.5.1 主控项目
环氧树脂地坪系统主控项目的验收应符合表9.5.1的规定。
表9.5.1环氧树脂地坪系统主控项目

      项目 薄涂/厚涂           自流平 检测方法
外观 表面平整、光滑,无明显裂纹、色差、针孔、起壳、漏涂等缺陷 距表面1m处垂直观察,至少90%的表面无肉眼可见的差异。
表面平整度(mm)                          3   用2m靠尺和楔形塞尺检查
空鼓 每20㎡地面,空鼓不得超过2处,每处空鼓面积不得大于400cm2 用小锤轻敲

9.5.2 一般项目
环氧树脂地坪系统一般项目的验收应符合表9.5.2的规定。
                                  表9.5.2环氧树脂地坪系统一般项目

      项目 薄涂/厚涂           自流平 检测方法
坡度 符合设计要求 泼水或坡度尺
耐冲击性                      无裂纹、无剥落  直径50mm的钢球,距离面层500mm

 

10.质量检验与验收

                              10.1 一般规定

10.1.1  整体地面系统工程验收时应提供材料进场时的抽样复检合格报告。
10.1.2  整体地坪系统应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定。
10.1.3  整体地坪系统工程使用的材料和施工完成后的室内空气质量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
10.1.4 整体地坪系统工程质量检验与验收批次应符合下列规定:
10.1.4.1应按每一层或每层施工段或变形缝作为一个检验批,高层建筑的标准层可按每3层作为一个检验批,不足3层时,应按3层计;
10.1.4.2每个检验批应按自然间或标准间随机检验,抽查数量不应少于3 间,不足3 间时,应全数检查。走廊(过道)应以10 延长米为1 间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。

                              10.2验收

 
10.4.1  整体地坪系统工程的检验验收应在检验批质量检验合格的基础上,确认达到验收条件后方可进行。
10.4.2  整体地坪系统工程验收合格应符合下列规定:
10.4.2.1检验批应按主控项目,一般项目及扩展项目验收。
10.4.2.2主控项目应全部合格。
10.4.2.3一般项目至少应有80%以上的检验点合格,且不合格点不得影响使用。
10.4.2.4扩展项目至少应有70%以上的检验点合格,且不合格点不得影响使用。有特殊要求的整体地坪系统工程竣工验收时可按合同约定加测平整度、防滑系数、耐磨性、粘接强度、耐污染性、耐药品性、拉伸强度、硬度等。
10.4.2.5需提供材料进场时复检合格报告。
10.4.2.6施工方案和质量验收记录应完整。
10.4.2.7隐蔽工程施工质量记录应完整。
 

                       本规程用词说明

1、 为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:
(1)表示很严格,非这样做不可的:
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
(2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
(3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
(4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
2、条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合……的规定”或“应按……执行”。
 

规程附件

1  本规程实施细则
1.1  地坪基本设计标准
1.2  基层混凝土材料标准
1.3  水泥基耐磨地坪材料标准
1.4   基层混凝土及耐磨骨料施工工艺(激光整平)
1.5   基层混凝土及耐磨骨料施工工艺(长条施工)
1.6   渗透型液体硬化剂材料标准
1.7   渗透型液体硬化剂施工工艺
2     参考文件
1) 混凝土基本配合比及检测方法
2) 混凝土施工细节
3) 改善地坪质量的基本方法
4) 水泥基地坪平整度及检测
5) 混凝土整平常用机具
6) ASTM液体硬化剂施工规范
7) ASTM现浇混凝土施工规范
 
 
 
 
 
 
 
 
 

引用标准目录

《地坪涂装材料》GB/T22374
《建筑地面工程质量验收规范》GB50209
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325
《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906
《渗透型液体硬化剂》JC/T2158-2012
《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T985
《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1015
《整体地坪系统工程技术规程》CECS -201
《混凝土用水标准》JGJ63
《混凝土耐磨层实用规范》BS 8204-2


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